1. Выбор материала: отбираются первоклассные бревна, требующие высокой прямолинейности, целостности сердцевины и отсутствия дефектов, таких как трещины, повреждения насекомыми или гниль. Длина обычно составляет от 2,2 до 3,8 метров, а диаметр соответствует требованиям к нарезке.
Лучшее качество, содержание колибри
Категории
Свяжитесь с нами
Электронная почта:
salesmanager@h-birdmachinery.com
Телефон/WhatsApp:
Адрес:
Линьи Фэйсянь, город Линьи, провинция Шаньдун
Линия по производству натурального деревянного шпона
CNC-управляемая нарезка обеспечивает точность толщины шпона ≤0,05 мм (обычно 0,1–1,5 мм), что позволяет плавно прилегать к основаниям.
- Описание
- Процесс обслуживания
- Почему стоит выбрать нас
- Часто задаваемые вопросы
-
Процесс производства натурального древесного шпона обычно включает следующие этапы:
2. Очистка от коры: По прибытии на завод брёвна подвергаются очистке от коры, чтобы удалить её и минимизировать примеси, которые могли бы повлиять на последующую обработку.
3. Размягчение паром: Применяется медленная пропарка при низкой температуре, обычно поддерживая температуру в диапазоне 60–80°C, чтобы предотвратить повреждение структуры древесины из-за высокой теплоты. Длительность пропарки регулируется в зависимости от породы древесины. Целью является размягчение волокон древесины для облегчения строгания, снижения рисков образования трещин, удаления смолы, минимизации цветовых различий и достижения более однородного цвета шпона.
4. Резка шпона: В зависимости от декоративных требований могут использоваться три метода: плоская резка, ротационная резка и радиальная резка. При плоской резке шпон имеет прямые, однородные текстуры, известные как горный рисунок. Ротационный шпон отличается сложными, разнообразными текстурами, подходящими для больших панелей, и называется непрерывным случайным рисунком. Радиальная резка производится путем раскалывания бревна на четверти и последующего нарезания, в результате чего получается прямой, четкий рисунок, известный как прямая текстура. Нарезанный шпон необходимо укладывать последовательно, чтобы обеспечить непрерывность текстур, при этом толщина контролируется в пределах 0,1–1,0 мм.
5. Сушка: Содержание влаги в шпонге напрямую влияет на качество готовой продукции. Для обеспечения стабильности шпона необходимо применять научные методы сушки. Тонкий шпон (толщиной менее 0,4 мм) обрабатывается с помощью ленточных сушилок, чтобы предотвратить образование складок. Толстый шпон (толщиной более 0,4 мм) сушится в барабанных сушилках, чтобы избежать трещин. Целевое содержание влаги после сушки обычно составляет 8–12%.
6. Проверка и упаковка: внедрена строгая система оценки качества, которая классифицирует шпон в зависимости от его качества, например, на сорт AA. Каждый рулон состоит из 24 листов шпона, маркированных штрих-кодами для обеспечения отслеживаемости. Рулоны укрепляются черной защитной пленкой и деревянными планками, чтобы предотвратить повреждения при транспортировке. Они хранятся в складских помещениях с контролируемой температурой и влажностью, защищенных от прямых солнечных лучей и влаги.
Параметр вертикального станка для распиловки шпона
Модель LB420A LB420B LB450A LB450B Макс·Размер распиловки древесины 3900x760x760mm 3900x760x760mm 4100x760x760mm 4100x760x760mm Размер ножа для нарезки 4180x200x19mm 4180x200x19mm 4480x200x19mm 4480x200x19mm Толщина шпона 0,3–3,5 мм (в зависимости от материала) 0,3–3,5 мм (в зависимости от материала) 0,3–3,5 мм (в зависимости от материала) 0,3–3,5 мм (в зависимости от материала) Скорость резки Самые быстрые 90 деталей — 1 балл Самые быстрые 90 деталей — 1 балл Самые быстрые 90 деталей — 1 балл Самые быстрые 90 деталей — 1 балл Метод зажима Гидравлическое ручное управление клапаном Гидравлическое ручное управление клапаном Гидравлическое ручное управление клапаном Гидравлическое ручное управление клапаном Режим торможения Ленточный тормоз Пневматическое торможение сцепления Ленточный тормоз Пневматическое торможение сцепления Общая мощность 65kw 65kw 65kw 65kw Основной двигатель 45kw 45kw 45kw 45kw Мотор масляного насоса 11kw 1 1 кВт 1 1 кВт 11kw Рабочий стол, двигатель подачи 2x3 кВт (Серво) 2x3 кВт (Серво) 2x3 кВт (Серво) 2x3 кВт (Серво) Конвейерный двигатель 1.5kw 1.5kw 1.5kw 1.5kw Двигатель циркуляционного насоса тепла 1.5kw 1.5kw 1.5kw 1.5kw Гидравлическое рабочее давление 3,5 МПа (в зависимости от материала) 3,5 МПа (в зависимости от материала) 3,5 МПа (в зависимости от материала) 3,5 МПа (в зависимости от материала) Давление сжатого воздуха 0,5–1 МПа (материалы для выдавливания) 0,8–1 МПа (Торможение, продавливание материала) 0,5–1 МПа (материалы для выдавливания) 0,8–1 МПа (Торможение, продавливание материала) Габаритный размер 6900x5100x4100mm 6900x5100x4100mm 6900x5600x4100mm 6900x5600x4100mm Масса нетто 42000kg 45000kg 45000kg 48000kg Особенности
1. Высокая точность для стабильного качества
CNC-управляемая нарезка обеспечивает точность толщины шпона ≤0,05 мм (обычно 0,1–1,5 мм), что позволяет плавно прилегать к основаниям.
Лезвия высокой твёрдости минимизируют разрыв волокон, сохраняя целостность древесных прожилок и обеспечивая поверхность без заусенцев.
Сушка в печи с контролируемой температурой стабилизирует содержание влаги на уровне 8%-12%, предотвращая коробление и трещины.
2. Высокая автоматизация для повышения эффективности
Непрерывный поток: автоматизированные конвейеры соединяют подачу бревен → очистку от коры → нарезку → сушку, без ручной обработки.
Интеллектуальная сортировка: оптические датчики обнаруживают дефекты (узлы, трещины) и автоматически классифицируют шпон.
Настройка параметров одним кликом: быстрая настройка при смене породы древесины, сокращение времени подготовки к резке на 50%.
3. Высокая адаптивность к породам древесины
Регулируемое размягчение: высокотемпературная паровая обработка (100–120℃) для твёрдых пород древесины (дуб), низкотемпературное вымачивание (60–80℃) для мягких пород (сосна).
Гибкая нарезка: поддерживает роторную резку (широкая, круговая текстура) и плоскую нарезку (прямая текстура) для различных потребностей.
Износостойкие детали: лезвия из карбида вольфрама обрабатывают твёрдые породы дерева (эбеновое дерево) без повреждения оборудования.
4. Экологичный и энергосберегающий
Возврат тепла при сушке снижает энергопотребление на 20–30%.
Переработка отходов: Кора → биомассовое топливо; древесные обрезки → древесный порошок (для древесно-стружечных плит).
Низкозагрязняющая клейка: Клеи на водной основе соответствуют стандартам формальдегида класса E0 (≤0,124 мг/м³).
5. Масштабируемая емкость
Малый масштаб: 500–1000 м²/день, компактный (200–300 м²) для малого бизнеса.
Масштабный: 2000–5000 м²/день, круглосуточная работа для крупных заказов.
Настройка: добавляйте модули окрашивания/сращивания по мере необходимости.
6. Прочный и простой в обслуживании
Основные детали (ролики, лезвия) изготовлены из высокопрочных материалов и служат 5–8 лет.
Предупреждение о неисправностях в режиме реального времени позволяет избежать внезапных отключений; стандартизированные запасные части снижают затраты на техническое обслуживание.
Приложение
1. Производство мебели
2. Интерьерное оформление
3. Архитектурная столярка
4. Производство фанеры и панелей
5. Производство дверей
6. Кухонная мебель и гарнитуры
7. Автомобильные и яхтенные интерьеры
8. Музыкальные инструменты
-
Предпродажное обслуживание
1. Предоставьте бесплатную консультацию по оборудованию
2. Предоставьте стандартное устройство и блок-схему
3. В соответствии с особыми требованиями клиентов, предлагаем разумный план и бесплатное проектирование, чтобы помочь в выборе оборудования.
4. Приглашаем посетить наш завод
Обслуживание во время распродаж
1. Проверьте машину перед выходом с завода
2. Установка и отладка оборудования за рубежом
3. Обучить оператора первого уровня
Послепродажное обслуживание
1. Круглосуточное онлайн-обслуживание
2. Предоставьте ВИДЕО с инструкцией по установке и выполните отладку оборудования
3. Осуществлять технический обмен -
1. Лазерная гравировка вашего логотипа на продуктах и разработка логотипа предоставляются бесплатно
2. Срок поставки — до 30 дней
3. Никаких дополнительных сборов
4. MOQ ≥ 1
5. Предоставить ценовое предложение на продукцию
6. Предоставляйте услугу по кастомизации упаковки
7.SupportWechat/Email/whatsapp/
8. Мы специализируемся в этой области уже 25 лет
9. Отличная система послепродажного обслуживания
10. Сопровождение визитов на завод -
1. Вопрос: Завод или дистрибьютор?
А: Мы являемся производителем оборудования для древесных плит. Наши продукты изготавливаются собственными производителями и техническими экспертами.
2. В: Контроль качества?
А: Каждая машина проверяется три раза перед поставкой.
3. В: Срок выполнения?
А: 30–40 дней после получения депозита.
4. В: Проектирование планировки завода?
А: У нас есть команда инженеров, которая бесплатно разрабатывает планы помещений для клиентов.
5. В: Послепродажное обслуживание?
А: У нас есть техники, которые помогают клиентам с установкой.
6. Вопрос: Гарантия?
Это годовая гарантия, и мы всегда предоставляем запчасти и обслуживание.
7. Вопрос: Условия оплаты?
Достаточно телеграфного перевода или аккредитива.
8. Вопрос: что такое MOQ?
А: Минимальный заказ составляет 1 комплект.
Горячие теги:
Линия по производству натурального деревянного шпона
Уточните сейчас
Обратите внимание: пожалуйста, оставьте свой адрес электронной почты — наши специалисты свяжутся с вами как можно скорее!
